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10kv開關(guān)柜局部放電測試方法?

   目前,高壓開關(guān)柜的檢修主要是在停電狀態(tài)下進(jìn)行,實(shí)時在線監(jiān)測手段應(yīng)用的比較少,而開關(guān)柜的穩(wěn)定運(yùn)行關(guān)系到整個電網(wǎng)的安全穩(wěn)定。由于各種原因,高壓開關(guān)柜不能按照計劃固定停電檢修,開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況不能被實(shí)時的掌握,因而存在安全隱患,嚴(yán)重威脅供電安全。

  局部放電是指設(shè)備絕緣系統(tǒng)中部分被擊穿的電氣放電,這種放電可以發(fā)生在導(dǎo)體(電極)附近,也可發(fā)生在其它位置。局部放電主要包括:絕緣材料內(nèi)部放電(固體-空穴;液體-氣泡);表面放電;高壓電極尖端放電。

  開關(guān)柜內(nèi)局部放電一般不會導(dǎo)致絕緣的貫通性擊穿,但會造成電介質(zhì)的局部損壞以及絕緣電介質(zhì)的電氣強(qiáng)度降低,即局部放電對絕緣設(shè)備的破壞是個緩慢的發(fā)展過程,隨著絕緣設(shè)備以及電介質(zhì)的損壞,也會導(dǎo)致局部放電次數(shù)和放電量的增加,如此形成一個惡性循環(huán)。

   開關(guān)柜內(nèi)的局部放電特性能反映開關(guān)柜設(shè)備的絕緣缺陷的特性和損壞程度,因此,對開關(guān)柜內(nèi)局部放電的監(jiān)測顯得很有必要。高壓開關(guān)柜中引起局部放電的主要原因有:導(dǎo)體、外殼內(nèi)表面上的金屬突起,常常是由于制造和安裝時造成金屬表面有較尖的毛刺;絕緣介質(zhì)的缺陷、老化和表面的污穢造成絕緣內(nèi)部或表面出現(xiàn)局部放電;高壓母線連接處、開關(guān)電路觸頭接觸不良或斷路器觸頭接觸不良造成局部放電;高壓設(shè)備里的可以移動的金屬微粒,主要在制造、裝配和運(yùn)行中產(chǎn)生,當(dāng)靠近高壓導(dǎo)體并未接觸時,就很可能導(dǎo)致放電。

  當(dāng)高壓開關(guān)柜中有局部放電時,沿著放電通道將會有過程極短的脈沖電流產(chǎn)生,這些電流脈沖的寬度一般為ns級,并激發(fā)瞬態(tài)電磁波輻射,產(chǎn)生的脈沖電流會沿著電纜傳輸。高壓開關(guān)柜在穩(wěn)定狀態(tài),三相電纜的電流在三相電纜分支前的接頭處疊加的總電流為0;沒有局放發(fā)生時,在三相電纜分支前的接頭處只能監(jiān)測到均勻的噪聲電流信號。若在三相電纜分支前的接頭處監(jiān)測到不同尋常的脈沖電流信號,滿足局放特性,則可判斷開關(guān)柜中發(fā)生過一次局部放電事件,當(dāng)監(jiān)測到柜中的局放的放電頻率和放電量超過規(guī)定的閾值后,則可安排停電檢修,避免設(shè)備的進(jìn)一步惡化,保障高壓開關(guān)柜安全運(yùn)行。

  高壓開關(guān)柜的典型特點(diǎn)在于開關(guān)柜四壁都是金屬密封結(jié)構(gòu),對外界的電磁波有很好的屏蔽作用,同時,柜內(nèi)的局放信號也無法傳出開關(guān)柜,只存在于開關(guān)柜內(nèi),因此開關(guān)柜內(nèi)的電磁干擾只因柜內(nèi)的電氣設(shè)備產(chǎn)生,因而對開關(guān)柜內(nèi)的局放信號探測時,本身信噪比就較高,加上一些信號處理技術(shù),更加容易檢測到局放信號。

   目前,用于局放監(jiān)測的方法有脈沖電流法、超聲波檢測法、光測法、化學(xué)檢測法、紅外
檢測和超高頻檢測法等多種方法。其中最受人們關(guān)注的當(dāng)屬脈沖電流法和超高頻檢測法

超高頻檢測法是通過檢測電氣設(shè)備內(nèi)部局部放電所產(chǎn)生的超高頻(300-3000MHz)電磁波
信號,實(shí)現(xiàn)局部放電的檢測和定位。由于噪聲信號主要集中于低頻段,因此這種方法的
測量具有很強(qiáng)的抗外界干擾能力,且靈敏度高,已應(yīng)用于一些固體絕緣設(shè)備(如變壓器
等)中的局部放電檢測。

其缺點(diǎn)在于,對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電氣設(shè)備,電磁波傳播時會發(fā)生多次折反射及衰減;同時,電氣設(shè)備外壁也會對電磁波的傳播帶來不利影響,這也增加了超高頻電磁波檢測的難度。因此,在開關(guān)柜中,由于柜中復(fù)雜的電氣結(jié)構(gòu)和金屬外壁等影響,電磁波在柜內(nèi)傳播特性復(fù)雜,不利于使用超高頻檢測法檢測局放信號。

同時,由于不同類型的放電在超高頻段的能量分布差異較大,同時天線的放置位置與放電產(chǎn)生位置的距離會嚴(yán)重影響天線耦合到的超高頻信號強(qiáng)度,因此導(dǎo)致超高頻檢測方法無法對放電的大小進(jìn)行定量分析,也就無法有效顯示出開關(guān)柜內(nèi)的放電嚴(yán)重程度。由于每一次局部放電都會發(fā)生正負(fù)電荷的中和,伴隨有一個陡的電流脈沖,脈沖電流法
即通過測量該脈沖電流檢測到局部放電的發(fā)生。該方法通過測量阻抗在耦合電容側(cè)或通
過Rogowski線圈(簡稱羅氏線圈)測取由局放引起的脈沖電流,獲得視在放電量、放電相位等放電信息。

系統(tǒng)采用基于羅氏線圈的脈沖電流傳感器來測量局放信號,這種檢測方法具有靈敏度高
、實(shí)時性好,而且可以測得放電量、放電重復(fù)率、平均電流等,因而這種方法得到了廣
泛的使用。

其缺點(diǎn)在于在線檢測時,局放信號容易被噪聲干擾甚至湮沒,信噪比低。在開關(guān)柜內(nèi),由于外界對開關(guān)柜內(nèi)的局放信號干擾很小,因此開關(guān)柜內(nèi)的信噪比較高,同時可以通過引入小波變換的方法,在不改變信號可評估性的同時能顯著的提高信噪比。

  相對于超高頻檢測法,脈沖電流法檢測設(shè)備簡便,價格上更便宜,對于開關(guān)柜局放實(shí)時在線檢測,使用脈沖電流檢測法更合適。

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